Ratgeber · Werkstoffe
Werkstoffübersicht Filtration — Polymere, Elastomere und Plattenwerkstoffe
Welcher Werkstoff für welchen Prozess? Eine Orientierung zu Temperaturbereich und chemischer Beständigkeit gängiger Filtrationswerkstoffe — vom Filtermedium bis zur Dichtung.
Der Werkstoff entscheidet, ob ein Filterelement in Ihrem Prozess besteht. Temperatur und Chemie schließen Werkstoffe aus, bevor Filterfeinheit und Struktur überhaupt eine Rolle spielen — und zwar nicht nur beim Filtermedium, sondern bei jeder Komponente: Stützlagen, Endkappen, Verbindung, Dichtungen und bei Filterpressen den Filterplatten. Diese Übersicht gibt eine strukturierte Orientierung. Sie ersetzt nicht die Prüfung Ihrer konkreten Bedingungen.
So nutzen Sie diese Übersicht
Prüfen Sie die Komponenten Ihres Filters in dieser Reihenfolge.
Betriebsfenster definieren
Medium, Konzentration, Dauer- und Spitzentemperatur, Reinigungsmittel.
Filtermedium vorauswählen
Mit der Polymertabelle ungeeignete Werkstoffe ausschließen.
Dichtungen prüfen
Das Elastomer ist oft die erste Komponente, die versagt.
Konstruktionswerkstoffe prüfen
Kern, Endkappen, Verbindung — und bei Filterpressen die Platten.
Validieren
Wo Daten nicht eindeutig sind: Muster im realen Medium testen.
Polymere für Filtermedien — Orientierung
Die Tabelle vergleicht gängige Polymere für Filtergewebe, Vliesstoffe und Membranen. Die Bewertung ist relativ und allgemein: ++ sehr gut, + gut, o eingeschränkt, – ungeeignet. Konzentration, Temperatur und Einwirkzeit können die Bewertung erheblich verändern.
| Werkstoff | Temperaturbereich | Säuren | Laugen | Lösemittel | Oxidationsmittel |
|---|---|---|---|---|---|
| PP (Polypropylen) | moderat | ++ | ++ | o | o |
| PE (Polyethylen) | moderat | ++ | ++ | o | o |
| PET (Polyester) | mittel | + | – | + | + |
| PA (Polyamid) | mittel | – | + | + | – |
| PVDF | hoch | ++ | o | + | ++ |
| PPS | hoch | ++ | ++ | ++ | o |
| PTFE | sehr hoch | ++ | ++ | ++ | ++ |
| Glasfaser | sehr hoch | + | – | ++ | + |
Allgemeine Orientierung ohne zugesicherte Werte. Polyester ist zusätzlich hydrolyseempfindlich in heißen wässrigen Medien. Wir prüfen die Eignung für Ihre konkreten Bedingungen.
Elastomere für Dichtungen
Dichtungen werden häufig übersehen — und sind häufig die schwächste Stelle. Dieselben Elastomere kommen bei O-Ringen von Filterelementen und bei der O-Ring-Dichtung von CGR-Filterplatten zum Einsatz.
| Elastomer | Allgemein geeignet für | Allgemein ungeeignet für |
|---|---|---|
| NBR (Nitril) | Aliphatische Kohlenwasserstoffe, Wasser, viele verdünnte Säuren und Laugen | Ketone, Ozon und Witterung, starke Oxidationsmittel |
| EPDM | Wasser, Dampf, Laugen, viele polare Medien und Ketone | Kohlenwasserstoffe und viele Lösemittel |
| FKM (z. B. Viton) | Viele Säuren, Kohlenwasserstoffe und Lösemittel, erhöhte Temperaturen | Ketone, Amine, heiße Laugen |
Nur zur Orientierung. Konzentration und Temperatur bestimmen die tatsächliche Eignung.
Werkstoffe für Filterplatten
Filterplatten für Kammerfilterpressen bestehen meist aus Polypropylen, das gegen viele wässrige, saure und alkalische Suspensionen beständig ist. Für heiße Prozesse liefert R+F Hochtemperatur-Filterplatten aus speziell entwickeltem hochdichtem Polypropylen für Betriebstemperaturen bis 120 °C. Für Sonderanwendungen sind Rundplatten und Platten aus Phosphorbronze erhältlich.
- Standard- und Hochdruckplatten: Polypropylen.
- Heiße Prozesse: Hochtemperaturplatten aus speziell entwickeltem hochdichtem Polypropylen, bis 120 °C.
- Leckagekritische Anwendungen: CGR-Platten mit O-Ring-Dichtung aus Nitril, EPDM oder Viton.
Das Element ist mehr als sein Medium
Ein Filterelement kombiniert mehrere Werkstoffe: Filtermedium, Stütz- und Drainagelagen, Kern, Endkappen, Klebung oder Verschweißung und Dichtungen. Jeder davon muss zu Medium und Temperatur passen. Ein hochbeständiges Medium in einem Element mit ungeeignetem Klebstoff oder ungeeigneter Dichtung versagt an der schwächsten Komponente. Bei kundenspezifischen Elementen wählen wir das komplette Werkstoffkonzept gemeinsam mit Ihnen.
Drei Faustregeln
Temperatur zuerst
Sie ist meist das erste Kriterium, das Werkstoffe ausschließt.
Reinigung einbeziehen
Reinigungsmittel und -temperaturen belasten Werkstoffe oft stärker als die Produktion.
Schwächste Komponente
Der am wenigsten beständige Werkstoff im Element bestimmt die Standzeit.
Häufige Fragen
Warum zeigt die Tabelle keine exakten Temperaturwerte?
Zulässige Temperaturen hängen von Typ, Aufbau, mechanischer Belastung und Chemie ab. Einzelwerte würden eine Genauigkeit suggerieren, die allgemeine Tabellen nicht leisten können. Wir prüfen die Werte für Ihre Bedingungen.
Ist PTFE immer die beste Wahl?
PTFE hat die breiteste chemische Beständigkeit, ist aber teurer und mechanisch anders. Oft ist PP, PVDF oder PPS die wirtschaftlichere und gleich gut geeignete Option.
Welchen Dichtungswerkstoff sollte ich wählen?
Das hängt von Medium und Temperatur ab. NBR, EPDM und FKM haben jeweils klare Stärken und Schwächen — das Medium entscheidet.
Unsicher, welcher Werkstoff zu Ihrem Prozess passt?
Beschreiben Sie Medium, Temperatur und Chemie im Engineering Assessment — wir schlagen ein passendes Werkstoffkonzept vor.